玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要來(lái)自玻璃纖維表面處理工序，水中的污染物質(zhì)主要是“浸潤(rùn)劑”組分(環(huán)氧乳液、PVAC乳液、聚氨酯乳液、潤(rùn)滑劑及抗靜電劑、各種偶聯(lián)劑等)以及微細(xì)玻璃纖維等懸浮物。除溶劑外，大部分是些熱穩(wěn)定性高、難溶于水的高分子有機(jī)物，具有比重輕、顆粒細(xì)、可生化性差等物點(diǎn)。日排放廢水量800噸，設(shè)計(jì)采用氣浮—接觸氧化—炭砂過(guò)濾工藝，出水排放執(zhí)行國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。玻璃纖維廢水處理工藝流程圖如下所示：

　　由于廢水表面活性物質(zhì)較多，懸浮物疏水性較強(qiáng)且質(zhì)量輕，預(yù)處理特別適合采用氣浮工藝。氣浮技術(shù)采用進(jìn)口氣液混合泵，較傳統(tǒng)氣浮溶氣水氣泡粒徑在10～30微米，效果穩(wěn)定，浮選效率高，操作管理簡(jiǎn)便;炭砂過(guò)濾器承托層采用石英砂，內(nèi)裝￠2～3mm、h=6mm的柱狀活性炭，其進(jìn)水CODcr(控制<150 mg/l)及懸浮物已近達(dá)標(biāo)，反沖洗根據(jù)過(guò)濾器內(nèi)壓力控制(正常運(yùn)行為0.02～0.06Mpa)，一般周期為3～5天，原水濃度較低時(shí)，終沉后已能達(dá)標(biāo)，可跨越生物炭床直接排放。